移动破碎站设备在采石场及砂石厂的加工，对环境的影响主要是粉尘、噪声和污水，其中粉尘为主要污染。因此，做好除尘工作成为采石场及砂石厂所用移动破碎站设备环境保护的首要任务。
采石场的粉尘主要来源于穿孔、爆破、采装、装载、排岩和运输等作业过程，其中穿孔作业是露天采石场细小粉尘的主要来源，其次爆破作业会瞬间产生高浓度的粉尘，还伴随有毒有害的气体生成，该类气体对人体的危害更大。砂石加工厂的粉尘主要来源于破碎及筛选设备排放点、输送转运点、半成品料及成品料堆存卸料点、外运成品装车时产生的扬尘。
1、穿孔作业的粉尘治理
穿孔作业的粉尘治理分干法粉尘治理和湿法粉尘治理两种。干法粉尘治理是指钻机自带收尘器，通过收尘器除尘后的外排废气达标排放。湿法粉尘治理是指通过喷雾风水混合器将水分散成极细的水雾，经纤杆进入孔底，补给粉尘形成泥浆。风机的风流将排出的泥浆吹向孔口一侧，并沉积该处，泥浆干燥后呈胶结状，避免粉尘二次飞扬。干法除尘效率高达99.9%，但辅助设备较多，维护不方便。湿法除尘效率可达90%，影响范围小于50㎡，使用较广。
2、爆破作业的粉尘治理
爆破作业产生的粉尘持续时间较短，但却是金属和烟粉微粒扩散的一个主要来源，能形成可见的浓“云”，危害较大。为控制粉尘的产生和扩散，主要采用爆破前向预爆破矿体进行洒水、注水和水封爆破等湿法措施进行粉尘治理。爆破后，立即用喷洒机喷洒大量雾化水或化学活性剂，消除爆破云尘。另外，因爆破会产生有毒有害气体，操作人员要做好个体防护。
3、采装、装载和排岩作业的粉尘治理
主要采用喷射式洒水车洒水或安装喷雾装置，对电铲作业、装载作业或排岩过程进行粉尘抑制。以铲装作业为例，粉尘控制措施有：1）洒水车往料堆或爆堆洒水，增加湿度来抑制操作时扬尘，这是较常用的简便方法；2）在电铲棚顶设置水箱喷水抑尘；3）在电铲司机室内安设净化器抑尘。
4、运输作业的粉尘治理
通过洒水车或沿路铺设洒水器，定时对运输道路进行洒水和保洁，遇干燥、风大的天气，加大洒水频次。在北方缺水地区，也可采用路面喷洒钙、镁等吸湿盐溶液或用覆盖剂、石油树脂冷水溶液、油水乳浊液等处理路面，以达到抑尘效果。
