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“每生产一块这样的实心砖,就能消耗4斤多的建筑垃圾。”堆积如山的砖头、瓦砾、灰渣、混凝土块等建筑垃圾眨眼功夫就经压模后,魔术般成型成砖,整个过程不需烧煤、加温,也不产生污水、烟雾,若非亲眼所见,简直令人难以置信。不仅如此,建筑垃圾还可根据需要变成混凝土实心砖、路面砖、墙体材料、再生预拌混凝土等多种新型建材产品。8月初,笔者在成都某建材公司见证了这神奇的一幕。

建筑垃圾处理后,90%的不同垃圾颗粒作为新建材的骨料,10%左右作为路基料建筑回填土,利用率达到100%。”近年来,随着经济快速发展、城市化进程加快,旧城改造、基础设施建设等产生大量建筑垃圾。据了解,成都城市建设每年产生的建筑垃圾超过1000万立方米,仅市区一年可产生各类建筑垃圾300多万立方米。露天堆放或简易填埋的传统处理方式,既占用大量土地、影响城市面貌,又对环境造成污染和浪费。如何让这些数量可观的建筑垃圾变废为宝?早在2008年,该市就启动了利用建筑垃圾生产建材产品产业化项目,并在全省率先出台了《关于进一步推动建筑垃圾综合利用的实施意见》。

科研沃土育新芽,建筑垃圾变成宝。黎明重工抓住有利时机,利用自主研发的建筑垃圾处理专用设备——移动破碎站来推动建筑垃圾资源化利用技术。先是投资3000万元,于2009年3月建成两条全自动新型建材生产线并正式投产,主要生产混凝土实心砖、空心砌块、路面砖、水工砖等新型建材。二期项目为新型混凝土搅拌站,计划投资3500万元。首先条生产线投资2000万元,目前已成功投产,第二条生产线也正在顺利推进之中。据初步估计,该项目全部建成后,年可生产新型建材50万立方米、再生混凝土250万立方米,可消耗建筑垃圾360万立方米,整个潍坊市城区的建筑垃圾可基本被处理。以建筑垃圾代替取土,年可节约土地560余亩,节约建筑垃圾占用土地400余亩,节约矿产资源200万立方米。而且,该新型建材在质量、硬度等方面要优于其他建材产品,整个生产过程无任何有害气体产生,基本实现了建筑垃圾“零”排放,******解决了建筑垃圾处理难、难处理的难题,还带来了客观的经济、社会效益。

与此同时,成都市把此作为转方式,调结构,推进节能减排的抓手,积极推进新技术的应用和新产品的开发,要求建筑设计部门在设计环节优先采用建筑垃圾新型建材,在保证建筑质量和相关要求的前提下,任何部门、单位不得以任何理由拒绝采用建筑垃圾新型建材。各级财政、市政建设部门在城市公用设施和公共建筑建设政府采用过程中,优先采用建筑垃圾新型建材,从而,有力地推动了循环经济的发展。截至目前,该市规模以上建筑垃圾综合利用企业已有5家。而且,集团研发的“建筑垃圾综合处理设备“和”建筑垃圾破碎设备“荣获*********专利证书,成为四川省建筑垃圾再利用方面首批获国家专利的设备,填补了国内空白。


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