颚破轮胎式移动破碎站破碎物料的时候，内部零件由于摩擦或者是受到冲击等作用，而产生不同程度的磨损，对于这种磨损情况的及时了解，可以及时的防范故障的出现，为了及时的了解其磨损的情况，就要定期的对于设备内部的零件或者是系统进行检查，这里就是来介绍一下检查的内容。
检查内容一、轴承的发热情况、对于颚破轮胎式移动破碎站的轴承来说，一般采用的合金来浇铸轴瓦，这种轴承需要在100℃以下时才能正常工作，若超过此温度，需要立即停车进行检查，并排除故障，检查的方法有两种，一是轴承上有温度计，则可直接观察其指示数字，一是轴承上没有装温度计的时候，可用手模，即用手背放在瓦壳上，到发烫放不住，大约不超过5s，这时温度均超过60℃；
检查内容二、检查润滑系统、这一检查的目的主要是为了查看润滑系统是否处于正常的工作状态，润滑系统对于颚破轮胎式移动破碎站的生产效率以及使用寿命均有很大的影响，所以对于润滑系统不能正常工作的情况，需要及时的进行处理，其检查的内容主要是听齿轮油泵的工作有无撞击声等，看油压表的数值，检查油箱内的油量和润滑系织是否漏油，若发现油量不够，应及时予以补充；
检查内容三、检查回油管回来的油内是否含有金属细末等污物，若有应立即停车打开轴承等润滑部位检查，另外对于颚破轮胎式移动破碎站的螺栓、飞轮键等连接件有否松动进行检查，有的话需要及时的进行处理；
检查内容四、检查颚板、传动部件的磨损情况，拉杆弹簧有无裂纹，工作是否正常，并且对于颚破轮胎式移动破碎站润滑油的过滤器定期的使用汽油清洗，清洗后要等完全晾干后才能继续使用；
检查内容五、经常保持颚破轮胎式移动破碎站的清洁，做到无积灰、无油污、不漏油、不漏水、不漏电、不漏灰，特别是要注意灰尘等杂物不得进入润滑系统和润滑部位，因为它们一方面破坏润滑油膜，从而使颚破轮胎式移动破碎站设备失去润滑而增加磨损，另外灰尘等杂物本身就是一种磨料，进入之后也将加速设备的磨损，缩短设备的寿命；
检查内容六、定期更换颚破轮胎式移动破碎站油箱内的润滑油，可每半年更换一次。这是因为润滑油在使用过程中由于暴露于空气(氧气)中和受热的影响(温度增加10℃，其氧化速度提高一倍)，并有尘屑、水分或燃油的渗入及其他一些原因而不断在老化变质，使油失去润滑性。更多详情咨询：18621681742
