多年来，大多数工业制粉的工程技术人员和广大的制粉老板都迫切需要在磨粉机操作上有一个具有的、切实可行的量化指标来指导磨粉机的实际操作，从而提高产品质量，增大出粉率，降低生产成本，增强企业的市场竞争力。黎明重工科技针对磨粉机用户这一需求，经过大量工艺测定和实际操作调查，提供了磨粉机必要的操作量化指标，供磨粉机操作人员和广发磨粉机老板在生产和工艺设计中参考，全方位服务磨粉机用户。
当工业制粉按设计投产后，可通过对粉成品进行鉴定，了解实际生产是否按设计的指标在运行。往往设计指标与实际生产出入较大，尤其是改造设计后的工业制粉厂，工人在原来的旧工艺下已习惯某种操作，这时设计指标与实际操作运行指标不合的现象尤为严重。操作人员除了要了解模仿呢及的结构外，还要对整个工业制粉工艺有个透彻的理解和熟练的掌握。开动磨粉机前，应检查所有检修门关闭是否严密，检查破碎机的颚板间隙是否符合进料粒度尺寸，调整分析机转速应达近似成品粒度要求。最后按以顺序开机。 1、开动畚斗提升机；2、开动颚式破碎机；3、待料仓存有物料后，启动分析机；4、启动鼓风机（空负荷启动，待正常运行后再加载）；5、启动主机，在启动主机瞬间随即启动电磁振动给料机。此时粉磨工作即为开始。操作顺序简易表如下：启动：提升机→破碎机→分析机→风机→主机→给料机。
磨粉机使用过程中，应有固定人员负责看管，操作人员必须具备一定的技术水平，磨粉机安装前对操作在关人员必须进行技术培训，使之了解磨机的原理性能，熟悉操作规程。为使磨机正常工作，应制订设备“维护保养安全操作制度”方能保证磨机长期安全运行，同时要有必要的检修工具以及润滑脂的配件。另外磨机使用一段时期后，应进行检修，同时对磨辊磨环铲刀等易损件进行修理更换，磨辊装置在使用前后对连接螺栓螺母塞均应进行仔细检查，是否有松动现象，润滑油脂是否加足。
